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机械行业解决方案
来源: | 作者:pro48cf32 | 发布时间: 2016-11-10 | 2100 次浏览 | 分享到:

  1、行业概述

  我国离散型制造企业分布的行业较广,主要包括:机械加工、电子元器件制造、汽车、家用电器、医疗设备、玩具生产等。

  生产计划管理

  • 影响计划的因素较多,生产计划的制订非常复杂;
  • 能力需求是根据每个产品混合建立,并且很难预测;
  • 临时性的订单会极大的影响生产计划的安排。

  生产过程控制

  • 生产任务多,生产过程控制非常困难;
  • 生产数据多,且数据的收集、维护和检索工作量大;
  • 工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同,因此工作流经常出现不平衡;
  • 因产品的种类变化较多,非标准产品多,设备和工人必须有足够灵活的适应能力;
  • 通常情况下,一个产品的加工周期较长,每项工作在工作中心前的排队时间很长,引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。

  成本管理

  • 原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本对象复杂,需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配;
  • 使用标准成本法进行成本核算;
  • 注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。

  2、行业管理重点难点

  工艺管理与在制品管理困扰

  • 生产到那一道工序了?
  • 某道工艺的完成情况?
  • 工艺的检验怎么样了?
  • 设计变更管理困扰?
  • 产品结构(BOM)是否及时更新了?
  • 原材料购买的对不对?
  • 原材料使用的对不对?
  • 存货管理困扰?
  • 材料的进出是否及时准确?
  • 生产领用的材料是否按照了需求量领用?
  • 仓库的材料还余下多收,是否够用?
  • 采购、生产计划制订困扰?
  • 生产计划需求的材料,怎么才能达到材料供给与需求的平衡?
  • 成本计算困难?
  • 阶次较多,怎么核算材料的使用?
  • 以人工方式进行成本计算容易出错、取得信息缓慢、成本很难细化?
  • 较难落实收料管理制度?
  • 怎么管理供应商送货时,多送、少送的核对?
  • 设备与工具管理复杂?
  • 需要有机器设备、工装夹、量、刀具等信息,生产过程中 经常要领用刀工具,且异动频繁?
  • 有时还会会有借出、借入状况发生?
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